Šķidrā skābekļa kontroles vārsts

Šķidrā skābekļa kontroles vārsts

Šķidrā skābekļa kontroles vārsts nodrošina precīzu plūsmas regulēšanu un uzticamu izslēgšanu{0}}kriogēnajām skābekļa sistēmām. Tas ir izgatavots no zemas temperatūras nerūsējošā tērauda, ​​un tam ir paplašināta dzinēja pārsega konfigurācija un ar skābekli-saderīgi blīvējuma komponenti, kas nodrošina stabilu darbību ekstremālos termiskos apstākļos. Paredzēts sistēmām, kurām nepieciešama precīza plūsmas kontrole, materiālu integritāte un stingra iekšējā tīrība, šis vārsts ir piemērots rūpnieciskām gāzes iekārtām, lielapjoma uzglabāšanas sistēmām un kriogēno procesu cauruļvadiem.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Šķidrā skābekļa kontroles vārsts nodrošina precīzu plūsmas regulēšanu un uzticamu izslēgšanu{0}}kriogēnajām skābekļa sistēmām. Tas ir izgatavots no zemas temperatūras nerūsējošā tērauda, ​​un tam ir paplašināta dzinēja pārsega konfigurācija un ar skābekli-saderīgi blīvējuma komponenti, kas nodrošina stabilu darbību ekstremālos termiskos apstākļos. Paredzēts sistēmām, kurām nepieciešama precīza plūsmas kontrole, materiālu integritāte un stingra iekšējā tīrība, šis vārsts ir piemērots rūpnieciskām gāzes iekārtām, lielapjoma uzglabāšanas sistēmām un kriogēno procesu cauruļvadiem.

 

Produkta īpašības

 

Pagarināta dzinēja pārsega konstrukcija
Izolē iesaiņojuma zonu no kriogēnā šķidruma zonas, līdz minimumam samazinot tiešu aukstuma iedarbību uz blīvējuma elementiem un saglabājot nemainīgu blīvēšanas veiktspēju.
Oxygen{0}}saderīgs iekšējais dizains
Izmanto kontrolētas tīrīšanas un apstrādes procedūras, lai samazinātu piesārņojuma risku un atbilstu tīra šķidruma apstrādes standartiem skābekļa servisā.
Stabila plūsmas kontroles veiktspēja
Izstrādāts precīzai atvēršanas regulēšanai un uzticamai plūsmas modulācijai, atbalstot lietojumprogrammas, kurām nepieciešama kontrolēta šķidruma padeve, nevis pamata izolācija.
Zemas{0}}temperatūras materiāla izvēle
Tiek izmantots kriogēns -nerūsējošais tērauds, lai nodrošinātu mehānisku uzticamību un struktūras stabilitāti ilgstošas ​​darbības laikā-zemā{2}} temperatūrā.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Specifikācija

Produkta veids

Šķidrā skābekļa kontroles vārsts

Piemērojams vide

Šķidrais skābeklis

Darba temperatūra

-196 grādi līdz +80 grādiem

Vārstu izmēru diapazons

DN15-DN200

Spiediena reitings

150. klase — 600. klase

Korpusa Materiāls

Nerūsējošais tērauds

Motora pārsega tips

Pagarināts motora pārsegs

Savienojuma veids

Atloks / sadurmetināšana / vītne

Darbības metode

Manuāla / Pneimatiska / Pielāgota

Noplūdes standarts

Atbilst piemērojamajām vārstu pārbaudes prasībām

Virsmas apstrāde

Ir pieejams skābekļa serviss tīrīšana

 

Materiāli un konstrukcija

 

Nerūsējošā tērauda vārsta korpuss
Izmanto pret koroziju{0}}izturīgu nerūsējošo tēraudu, kas izstrādāts kriogēnai apkalpošanai, nodrošinot konstrukcijas izturību un izturību pret trauslumu zemā- temperatūrā.
Precīza kāta un blīvējuma sistēma
Izstrādāts biežiem darbības cikliem, vienlaikus saglabājot kontrolētu berzi, vienmērīgu iedarbināšanu un uzticamu ilgtermiņa blīvējumu.
Kriogēnās motora pārsega montāža
Tam ir iegarena kakla konstrukcija, kas rada termisku atdalīšanu starp zemas{0}}temperatūras cauruļvada posmu un augšējiem blīvējuma komponentiem.

 

Lietojumprogrammas

 

Rūpnieciskās skābekļa sistēmas
Izvietots gaisa atdalīšanas un gāzes sadales tīklos, kuriem nepieciešama regulēta šķidrā skābekļa padeve.
Kriogēnās uzglabāšanas iekārtas
Integrēts uzglabāšanas tvertnēs, izplūdes līnijās un pārvades sliedēs, kurām nepieciešama droša izolācija un plūsmas modulācija.
Medicīnas un laboratorijas skābekļa iekārtas
Uzstādīts specializētos padeves cauruļvados, kur ir obligāta augsta iekšējā tīrība un uzticama vārsta iedarbināšana.
Apstrādes rūpniecības cauruļvadi
Izmanto zemas{0}}temperatūras ķīmisko un rūpniecisko procesu cilpās, kas prasa precīzu šķidruma pārvaldību.

 

Ražošanas process

 

Precīzijas apstrāde
Komponenti ir apstrādāti atbilstoši stingrām izmēru pielaidēm, lai garantētu pareizu izlīdzināšanu, ciešu montāžu un sēdvietas precizitāti.
Virsmas apstrāde un tīrīšana
Iekšējās sastāvdaļas, kas paredzētas skābekļa apkalpošanai, tiek pakļautas specializētiem attaukošanas un tīrīšanas procesiem, lai nodrošinātu, ka virsmas ir brīvas no{0}} daļiņām.
Montāžas kontrole
Ražošanas montāža notiek saskaņā ar stingriem protokoliem, tostarp izmēru pārbaudi, plombu pārbaudi un iepriekšēju mehānisko testēšanu pirms galīgās iepakošanas.

 

Kvalitātes kontrole un testēšana

 

Materiālu pārbaude
Ienākošie neapstrādātie metāli tiek pārbaudīti atbilstoši specifikācijām attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un pilnīgu materiāla izsekojamību.
Spiediena pārbaude
Katram vārstam tiek veikta hidrostatiskā un pneimatiskā spiediena pārbaude, lai apstiprinātu korpusa konstrukcijas izturību un ligzdas hermētiskumu.
Funkcionālā pārbaude
Darbības cikli tiek pārbaudīti, lai apstiprinātu vienmērīgu kustību, pareizu gājiena pozicionēšanu un konsekventu vārsta reakciju.
Izsekojamības pārvaldība
Visaptveroši ražošanas žurnāli reģistrē izejvielu izcelsmi, apstrādes parametrus un testu rezultātus katrai ražotajai vienībai.

 

Pielāgošanas pakalpojums

 

Izmēru un spiediena pielāgošana
Vārstu izmērus, pieslēgvietu izmērus un spiediena klases vērtējumus var pielāgot, lai tie atbilstu noteiktām cauruļvadu konfigurācijām.
Savienojuma opcijas
Atkarībā no uzstādīšanas prasībām ir pieejami atloku, sadur{0}}metinātie un vītņoti gala savienojumi.
Darbības konfigurācija
Iedarbināšanas metodes var konfigurēt manuāliem rokratiem, pneimatiskajiem izpildmehānismiem vai specializētām vadības sistēmām.
Virsmas tīrīšanas prasības
Uzlabotas tīrīšanas un iepakošanas procedūras var piemērot projektiem ar stingriem skābekļa tīrības standartiem.

 

Sertifikāti un atbilstība

 

Ražošanas sistēma atbilst starptautiski atzītiem vadības standartiem:
ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma
ISO 14001 vides pārvaldības sistēma
ISO 45001 Darba veselības un drošības vadības sistēma
Ražošanas procedūras ietver materiālu kontroli, procesa pārbaudi un gala produkta verifikāciju, lai atbalstītu rūpniecisko projektu prasības.

 

Iepakojums un globālā piegāde

 

Aizsargājošs iepakojums
Vārsti ir noslēgti ar aizsargājošiem gala vāciņiem un polsterētu iepakojumu, lai novērstu transportēšanas bojājumus un daļiņu piesārņojumu.
Eksporta sagatavošana
Sūtījumi tiek sagatavoti atbilstoši starptautiskajiem loģistikas standartiem, komplektā ar nepieciešamo dokumentāciju un skaidru marķējumu.
Projekta piegādes atbalsts
Iepakošanas metodes un kastes iespējas var pielāgot, lai pielāgotos konkrētiem darba vietas piegādes grafikiem un transporta veidiem.

 

FAQ

 

J: Ar kādu barotni var rīkoties šķidrā skābekļa vadības vārsts?

A: Tas ir īpaši izstrādāts šķidrā skābekļa sistēmām, kurām nepieciešama precīza plūsmas regulēšana un uzticama izslēgšanas veiktspēja.

J: Kādā temperatūras diapazonā vārsts var darboties?

A: Vārsts ir paredzēts ekstremāliem kriogēniem apstākļiem, atbalstot darba temperatūru līdz -196 grādiem.

J: Kāpēc vārstam tiek izmantots pagarināts motora pārsega dizains?

A: Pagarinātais pārsegs nodrošina termisku atdalīšanu starp kriogēnā šķidruma plūsmu un augšējo blīvējuma zonu, lai saglabātu stabilu blīvējuma integritāti.

J: Vai vārstu var pielāgot dažādām cauruļvadu sistēmām?

A: Jā. Izmērus, spiediena rādītājus, savienojuma stilus un iedarbināšanas metodes var konfigurēt, lai tie atbilstu projekta specifikācijām.

J: Kādas kvalitātes pārbaudes tiek veiktas pirms piegādes?

A: Katrai vienībai pirms nosūtīšanas tiek veikta materiāla pārbaude, spiediena pārbaude un funkcionālās darbības pārbaudes.

Populāri tagi: šķidrā skābekļa kontroles vārsts, Ķīnas šķidrā skābekļa kontroles vārstu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca